防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机大多数都用在煤矿、石油天然气、石油化学工业和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被大范围的应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。防爆电机是一种特殊设想的电机，具有防爆性能，能够在易燃易爆的情况中运行。

  最常见的危险场所是在农业，航空，采矿，工业，化学加工和石油工业中，这一些行业中起火或爆炸的原因各不相同，国家电气法规通过三种方式对危险场所进行分类：

  I类：空气中的易燃的气体或蒸气，例如天然气或汽油蒸汽， 例如，石油精炼厂和汽油仓库。

  III类：易燃纤维或飞散物，聚集在机器周围或照明设备上，例如，纺织厂或轧花机。

  存在空气的情况下，易燃的气体，可燃粉尘，蒸气或纤维为燃烧或爆炸提供了燃料和氧化剂，但仍需要用点火源来点燃反应以产生爆炸性气氛。

  点火的类型，它们包括：电气设备或电线产生的火花或电弧明火(焊接）化学反应或生物过程氧气水平或温度闪电电离辐射压缩波和冲击波静电。防爆电机之所以防爆，不是其可以预防其他爆炸性事件的发生，而是对于电机本体，通过必须的措施，可以有效的预防由于电机本体发生问题而导致爆炸性事件的发生。如，当电机绕组发生电气故障时，其衍生的火花效应，会被控制在电机内腔，不会引起电机本体以外的其他爆炸性问题发生。

  从防爆电机的设计原理分析，其基本的思路是通过足够的防护等级，以及零部件之间足够长的配合长度的足够小的配合间隙，将可能会导致爆炸的因素的能量消耗掉；电机运行过程中，与外部环境非间接接触的机壳或零部件，不会因为其运行产生可能会引起爆炸性的火花等后果，因而防爆电机的零部件材质也会有特殊的规定。

  从防爆电机的应用要求分析，可以认为防爆电机必须有足够的自律能力和素质，一定要保证电机运行过程中不产生导致爆炸的任何条件，这也是防爆电机有别于普通电机的特质。

  防爆型电机在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护的方法，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。

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